在藥用玻璃包裝行業中，“顆粒耐水性"是評價玻璃質量穩定性與化學惰性的重要指標。隨著藥品包裝標準的不斷升級，玻璃輸液瓶、安瓿瓶、卡式瓶等容器的耐水性能直接關系到藥品在長期儲存中的安全性與有效性。然而，在實際試樣制備環節中，玻璃顆粒的制樣過程一直是業內的痛點之一。

一、行業痛點：人工制樣風險高、效率低、準確性差

傳統的玻璃顆粒耐水性試樣制備方法，通常依靠人工擊打、手動篩分完成。這種方式不僅勞動強度大，而且存在碎玻璃飛濺的安全隱患。操作員需要反復敲擊玻璃樣品，再用手工振篩篩分出符合粒度要求的樣品，整個過程費時費力。更重要的是，人為因素對樣品粒度控制影響較大，容易導致測試結果誤差，影響后續耐水性試驗的準確性與可重復性。

在藥包材檢測逐漸趨于自動化、標準化的今天，傳統人工制樣方式已經難以滿足高效、精準、安全的實驗室需求。

二、解決方案：智能自動化制樣，安全高效新體驗

針對這一行業痛點，三泉中石的卡式瓶121℃耐水性顆粒制樣儀PSD-50S，為藥用玻璃檢測帶來了智能化、高安全、高一致性的制樣解決方案。

該設備適用于輸液瓶、注射劑瓶、安瓿瓶、口服液體瓶、卡式瓶等藥用玻璃制品顆粒耐水性試樣的制備，嚴格依據藥典中玻璃顆粒耐水性制樣要求進行設計，能夠自動完成玻璃粉碎與震動篩分全過程，實現制樣的自動化操作。

三、三泉中石的卡式瓶121℃耐水性顆粒制樣儀測試原理

操作人員只需將試樣放入碾體中，設備便會自動啟動；

杵體下降，將玻璃擊打成碎塊；

隨后自動啟動振動篩系統，對樣品進行分級篩分；

合格的試樣顆粒與廢棄玻璃碎屑自動分離收集，避免人工接觸碎玻璃。整個過程智能、安全、高效。

四、產品亮點

智能化一體設計：集粉碎與振篩功能于一體，全自動完成試樣制備。

操作人性化：觸摸屏顯示、友好的人機交互界面，操作簡便。

安全防護升級：配備多重防護裝置與限位開關，有效防止玻璃顆粒飛濺，保障人員安全。

精準可靠：自動振篩系統，大幅提升玻璃顆粒制備效率。

環保無害化處理：制樣過程中自動收集廢棄玻璃顆粒，避免污染與安全隱患。

立式結構設計：主機與振動篩采用立式布局，消除樣品重力影響，特別適合尺寸較大的樣品檢測。

五、結語

通過使用三泉中石的卡式瓶121℃耐水性顆粒制樣儀PSD-50S，實驗室可大幅提升制樣效率，降低操作風險，確保試樣粒度穩定一致，為后續玻璃顆粒耐水性測試提供可靠的基礎條件，實現真正意義上的“安全、高效、精準"檢測。